Телефон для справок:
+7 (495) 775 75-97

*

Приёмные устройства пожарной сигнализации - служат для приёма сигналов о пожаре от пожарных извещателей, индикации номера охраняемого объекта, с которого принят сигнал, и звуковой сигнализации о получении сигнала тревоги, для дистанционного включения пожарной автоматики, трансляции сигнала тревоги в пожарную охрану.

Каталог

Огнезащитная обработка воздуховодов: проверка качества

Огнезащитная обработка воздуховодов: проверка качества

09.12.2020

Огнезащитная обработка воздухопроводов является обязательным мероприятием. От качества выполнения этого вида работ будет зависеть безопасность эксплуатации зданий и сооружений, где используются подобные системы. Для проверки таких изделий разработана методика, по которой можно определить качество выполненных работ.

Особенности проверки воздуховодов по ГОСТу

Испытания коробов вентиляционных систем осуществляется по ГОСТ Р 53299-2 19. В этом документе четко указываются методы испытания пожаростойкости воздуховодов и шахт дымоудаления.

Полный список объектов, нормативные значения испытаний для которых могут быть проверены, выглядит следующим образом:

  • Воздуховоды.
  • Газоходы.
  • Каналы притока.
  • Дымоходы.
  • Вытяжки.
  • Каналы вентиляции.

Под данному ГОСТу не испытываются только элементы вентиляционных каналов, которые располагаются в свободных полостях строительных конструкций, а также в дымовых каналов, размещенных во внутренней части ограждающих конструкцию объектов.

Практические испытания

В процессе проверки качества огнезащитной обработки объект нагревают в течение определенного времени, в течение которого наступает предельное состояние по огнестойкости. Для систем вентиляции оптимальными значениями являются:

  • До момента утраты способности эффективно изолировать тепло – I.
  • До изменения плотности – Е.

По комбинации этих символов можно определить предельные значения устойчивости к температурному воздействию. Например, показатель ЕI 12 указывает на предел огнестойкости воздуховода в 2 часа при испытании обоими параметрами одновременно.

В ходе испытаний воздуховодов проверяется возможность потери плотности. В результате сильного нагрева элементов появляются следующие признаки:

  • Зазоры в местах соединений элементов.
  • Наличию отверстий и трещин.
  • Выделение газов или подсос воздуха.

При проведении испытательных мероприятий необходимо соблюсти также некоторые условия:

  • Длина воздуховода, подвергающегося нагреву: 2,5 м.
  • На испытуемом участке должны присутствовать сварные и фланцевые соединения.

После окончания процедуры проверки воздуховодов на огнестойкость оформляется специальный отчет, в котором обязательно указывается наименование организации, которая осуществляла испытания, адрес заказчика, а также характеристики объекта и методика испытаний.


Возврат к списку